隨著機械加工行業的發展,工業熱處理也日益增多,淬火工序作為零部件熱處理中比較重要的步驟,由此造成的淬火油煙廢氣逐漸成為大氣重點污染源之一。工件在油槽中淬火時,一般會引起油槽表面短時的著火并伴隨產生大量的油煙,使生產存在不安全因素。傳統的淬火油槽一般都是敞開式的,沒有安裝針對煙氣進行有效收集和處理的設備,使得大量油蒸氣和淬火產生的煙氣彌散在車間內,污染環境,損害健康。隨著國家新的環保法規的不斷出臺,企業環境保護意識的不斷提高,淬火油煙不能無組織排放,工廠要求無煙化生產,淬火油煙廢氣的收集和凈化處理也得到了越來越多的重視。
目前國內外淬火油煙廢氣凈化處理技術主流的有四大類:一是噴淋、水霧、液體吸收等濕式處理法;二是織物過濾、旋風分離、慣性碰撞等機械處理法;三是活性炭吸附處理法;四是高壓靜電處理法。
作為工業淬火油煙凈化處理應用,不同設備在單獨使用時,各自的弊端比較明顯。比如:機械處理法處理凈化效率比較低,日常清洗維護頻率較高;活性炭吸附處理法作為工業應用成本很高;高壓靜電處理法缺點是,當大量大顆粒進入高壓靜電區時,由于集塵極上油煙冷凝物黏度較高,較易形成油膜層,阻礙電場放電,導致凈化效率下降,而且集塵極清洗困難,維護工作量大,清除集塵極上的顆粒物時又易產生廢液的二次污染,還存在火災隱患。